Medicīnas ierīces attiecas uz instrumentiem, iekārtām, ierīcēm, in vitro diagnostikas reaģentiem un kalibratoriem, materiāliem un citiem līdzīgiem vai saistītiem priekšmetiem, ko tieši vai netieši izmanto uz cilvēka ķermeņa, tostarp nepieciešamo datoru programmatūru.Šobrīd visizplatītākās ir atkārtoti lietojamas un vienreizējās lietošanas iekārtas.Daudzas iekārtas ir grūti tīrāmas un rūpīgi dezinficējamas strukturālu iemeslu dēļ, tāpēc atkārtoti lietojamas iekārtas var viegli izraisīt savstarpēju infekciju.Tāpēc neatkarīgi no tā, vai tas ir atkārtoti vai vienreiz lietojams aprīkojums, lai samazinātu inficēšanās risku, vides tīrība ir jākontrolē no ražošanas avota. Iekārtu ražošanas darbnīcu dezinfekcija ir galvenais solis, lai nodrošinātu produktu kvalitāti un pacientu veselību un drošību.Sadalot skaidras dezinfekcijas zonas, izmantojot speciālas dezinfekcijas iekārtas, saprātīgi izmantojot dezinfekcijas materiālus, standartizējot darbības procedūras un uzlabojot personāla apmācības sistēmas, var efektīvi nodrošināt ražošanas ceha sanitāro stāvokli.Tikai stingri ievērojot higiēnas standartus, pacienti var tikt nodrošināti ar drošiem un uzticamiem medicīnas produktiem.
Lai samazinātu mikrobu piesārņojuma risku medicīnisko ierīču ražošanas vidē, nepieciešams pastiprināt vides tīrības kontroli no ražošanas avota.Tāpēc ir nepieciešami daži efektīvi pasākumi.
Nr.1
Skaidri noteiktas dezinfekcijas zonas
Ja ir nepieciešama sterila darbnīca, īpaša sterilizācijas zona ir jāsadala atbilstoši sterilitātes prasībām, lai nodrošinātu, ka sterilizācijas darbība tiek veikta kārtīgi un izvairītos no savstarpējas inficēšanās.Šai zonai jābūt skaidrai robežai ar citām zonām, un darbinieki ir pienācīgi jādezinficē, ieejot un izejot.
Nr.2
Izmantojiet specializētu dezinfekcijas aprīkojumu
Izmantojiet īpaši izstrādātas dezinfekcijas iekārtas, piemēram, YE-5F ūdeņraža peroksīda savienojumu faktora dezinfekcijas ierīci, kas var efektīvi dezinficēt baktērijas, attīrīt gaisu un dezinficēt priekšmetu virsmas.Iekārtai ir vairākas dezinfekcijas metodes, un tās var pilnībā attīrīt ražošanas vidi.
Nr.3
Saprātīga dezinfekcijas materiālu izmantošana
Izvēlieties atbilstošus dezinfekcijas līdzekļus un dezinfekcijas metodes atbilstoši dažādām ražošanas vidēm un dezinficējamo objektu īpašībām.Vienlaikus pievērsiet uzmanību dezinfekcijas līdzekļa koncentrācijai, lietošanas metodei un apstrādes laikam, lai nodrošinātu dezinfekcijas efekta atbilstību standartam.
Nr.4
Standartizētas darbības procedūras
Izveidojiet standarta darbības procedūras un darbības specifikācijas, lai nodrošinātu, ka katra saite atbilst higiēnas prasībām.No izejvielu saņemšanas līdz ražošanai un pārstrādei līdz gatavā produkta iepakojumam ir vajadzīgas skaidras darbības vadlīnijas un ieraksti, lai izsekotu un izsekotu katras saites higiēnas apstākļus.
Nr.5
Pilnveidot personāla apmācības sistēmu
Periodiski veiciet higiēnas apmācības ražošanas ceha personālam, lai viņi izprastu pareizās dezinfekcijas darbības procedūras un higiēnas specifikācijas.Viņiem jāapgūst pareiza dezinfekcijas līdzekļu lietošana, darbības iemaņas un neatliekamās palīdzības pasākumi, lai nodrošinātu dezinfekcijas darba efektivitāti un drošību.
Izmantojot iepriekšminētos pasākumus, var efektīvi samazināt mikrobioloģiskā piesārņojuma risku medicīnas ierīču ražošanas vidē, kā arī garantēt medicīnisko ierīču produktu kvalitāti un pacientu veselību un drošību.Medicīnisko ierīču ražošanas procesā higiēnas un vides pārvaldības prioritāte vienmēr ir svarīga garantija produktu kvalitātes un pacientu drošības nodrošināšanai.
Iekārtu ražošanas darbnīcu dezinfekcija ir būtisks solis, lai nodrošinātu produktu kvalitāti un pacientu veselību un drošību.Ražošanas procesa laikā savstarpēju piesārņojumu var efektīvi novērst, sadalot skaidras dezinfekcijas zonas.Tajā pašā laikā, izmantojot specializētas dezinfekcijas iekārtas un racionāli izmantojot dezinfekcijas materiālus, var ievērojami uzlabot dezinfekcijas efektu.Standartizētas darbības procedūras ir pamats, lai nodrošinātu, ka katrs solis var sasniegt gaidīto dezinfekcijas efektu.Jebkura detaļu neievērošana var radīt mikrobu piesārņojuma risku.
Turklāt svarīga ir arī stabila personāla apmācības sistēma.Tikai ar nepārtrauktu apmācību un novērtēšanu mēs varam nodrošināt, ka darbinieki ir iepazinušies ar veselības aizsardzības noteikumiem un stingri ievēro tos.Lai vēl vairāk samazinātu mikrobu piesārņojuma risku medicīnas ierīču ražošanas vidē, nepieciešams pastiprināt vides tīrības kontroli no ražošanas avota.Tas ietver regulāru darbnīcu gaisa un virsmas mikrobioloģisko uzraudzību, lai nodrošinātu vides atbilstību attiecīgajiem standartiem.
Efektīvi pasākumi ietver arī augstas efektivitātes gaisa filtrēšanas sistēmu izmantošanu, ražošanas vides temperatūras un mitruma kontroli, kā arī stingru personāla un materiālu ieejas un izejas pārvaldību.Visi šie pasākumi darbojas kopā, lai izveidotu tīru ražošanas vidi, kas atbilst GMP (labas ražošanas prakses) prasībām.Tikai stingri ievērojot šos veselības aizsardzības noteikumus, mēs varam nodrošināt pacientus ar drošiem un uzticamiem medicīnas produktiem un nodrošināt viņu veselību un drošību.
Īsāk sakot, dezinfekcija un vides kontrole iekārtu ražošanas cehos ir ne tikai daļa no ražošanas procesa, bet arī pamats produktu kvalitātes un pacientu veselības un drošības nodrošināšanai.Vispusīgi izmantojot dažādusdezinfekcijaun kontroles pasākumi, var efektīvi samazināt mikrobu piesārņojumu, uzlabot produktu drošību un uzticamību, kā arī apmierināt pacientu vajadzības pēc augstas kvalitātes medicīnas ierīcēm.
